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在一般焊接中忌使用直流反接焊法

直流鎢極氬弧焊時，陽極的發(fā)熱量遠大于陰極，所以用直流正接(工件接正)焊接時，鎢極因發(fā)熱量小不易過熱，同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。

此時，工件發(fā)熱量大，熔深也大，生產(chǎn)率高，鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強，使電弧穩(wěn)定而集中。

因此，大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時情況與上述相反，一般不推薦使用。

矩形波交流鎢極氬弧焊負半波通電時間比例忌過大

矩形波交流鎢極氬弧焊，可通過改變正負半波通電時間的比例，來抑制直流分量和調(diào)節(jié)陰極清理作用的強弱，但應根據(jù)焊接條件，選擇適當?shù)淖钚〉谋壤?，使其既可滿足清理氧化膜的需要，又能獲得最大熔深和最小的鎢極損耗。

比例過大，雖可獲得較輕的陰極清理作用，但會使鎢極燒損嚴重，熔池變得淺而寬，對焊接不利。

焊接電流過大時忌采用尖錐角鎢極

焊接電流較大時，使用細直徑尖錐角鎢極，會使電流密度過大，造成鎢極末端過熱熔化并增加燒損。同時，電弧半點也會擴展到鎢極末端錐面上，使弧柱明顯擴展、飄蕩不穩(wěn)，影響焊縫成型。

因此，自大電流焊接時，應選用直徑較粗的鎢極，并將其末端磨成鈍錐角或待用平頂?shù)腻F形。